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  1、QPQ是英文“ Quenchi- Polish Quench的字头缩写。原意为淬火一抛光一淬火，在国内 把它称作QPQfc浴复合处理技术，其中“盐浴复合”的含义是指在氮化盐浴和氧化盐浴两种 盐浴中处理工件。QP砒浴复合热处理技术既可以使工件几乎不变形，同时又可以大幅度提 高金属表面的耐磨性、抗蚀性，是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工 序和氧化工序的复合，氮化物和氧化物的复合，耐磨性和抗蚀性复合，热处理技术和防腐技 术的复合。其氮化层的深度大于离子氮化处理的深度，而且工艺周期也比离子氮化短。QPQt理的深度和材料有关系的，一般不同的材料处理后的深度会有所不同，QPQ处理属于盐

  2、浴软氮化的延伸工艺, 只是耐腐蚀性能比它更好和变形更小, 其他都和它差不多, 还有就是黑色的尊贵外观!QPQPt理是一种复合工艺！氮化+氧化+后处理+氧化！表面是黑亮的外观！比SQP勺耐蚀性 能要好！QPQ盐浴复合处理是一种先进的金属熔盐表面强化改性技术。将工件在两种不同性质的熔融盐液中先后进行处理，使多种元素同时渗入金属表面，形成由几种化合物组成的 复合渗层，使金属表面得到强化改性，耐磨性、抗蚀性和耐疲劳性同时得到大幅度提升。本 技术还具有节能、无公害、几乎不变形等优点。用本技术先进、性能优越、质量稳定而倍受 广大用户欢迎，已经大面积推广。一、主要特点：QPQ6合处理与单一提高耐磨性的传统热

  3、处理技术和单一提高抗蚀性的表面处理相比，它可以：1 . 使产品的表面硬度、耐磨性、抗腐蚀性和耐疲劳性同时大幅度提升。例如：经QPQS浴复合处理的45#钢、40Cr钢（退火态）的耐磨性，达到淬火及高频淬火的16倍以上；经QP砒浴复合处理的20#钢，耐磨性达到渗碳淬火的9倍以，是镀硬铭和离子 氮化的2倍多。经QPQS浴复合处理的45号钢，其疲劳极限提高40脸右。例如：45钢经QPQt理后在大气中和盐雾中的抗蚀性比镀硬铭高16倍以上，比发黑高70倍以上。2 . 可取代多种工艺它常常用来取代渗碳淬火、高频淬火、离子渗氮、软氮化、调质、易变形件的淬火等常规热处理和表面强化技术，以提高金属表面硬度和耐磨、

  4、耐疲劳性能，特别是用来解决硬化变形难题。可用来取代发蓝、镀硬铬、镀装饰铬、镀镍、镀锌、硫化等常规表面处理工艺，大幅度提升零件的抗蚀性, 大幅度的降低生产所带来的成本。3 可以取代多道工序用本工艺进行一次处理，可以取代淬火一回火一发黑三道工序，或取代渗碳一淬火一回火一镀硬铬四道工序. 依照产品的不同性能要求，全部生产的全部过程10 分 钟 3 小时， 生产所带来的成本低，大幅度节能。4 质量稳定，操作简单便捷。5 投资小、成本低、易操作、工艺稳定、生产效率高 二、适用的钢种：大多数都用在要求高耐磨、高抗蚀、微变形的各种钢、铁及铁基粉末冶金零件。模具钢、不锈 钢、耐热钢、结构钢、工具钢、铸铁、纯铁、铁基粉末冶金件等。三、应用情况:

  5、QPCfct理技术在汽车、摩托车、模具、工具、机床、工程机械、农业机械、海上石油开采、化工机械、纺织机械、液压、仪表、机床、军械、轴承等行业均已广泛应。已大量用于处理以下主品：1、汽车、摩托车类：曲轴、凸轮轴、气门、齿轮、链轮、离合器盘、缸套、活塞环、连杆、摩擦片、气簧活塞杆、球头销、雨括器、摇臂等；2、工模具类：各种压铸模、冷拉模、热挤模、橡胶模、塑料模、玻璃模、铝型材挤压模、冲压模、导柱、顶杆等；高速钢钻头、搓丝板、滚丝轮、拉刀、丝锥、滚刀、插齿刀、铣刀、绞刀、刀体、刀杆等；3、机床件：摩擦片、导轨、电器铁芯等。4、纺机件：络筒机件、热轨、冷轨、罗拉、钢令等。5、轴承行业：保持架、紧定套等

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